Места примыканий кровли к вертикальным стенам (бортикам фонарей, вентиляционным трубам и аналогичным конструктивным выступам на покрытии) оклеиваются рулонными полотнищами длиной до 2 м на более теплостойкой мастике, чем мастика, используемая для устройства рулонных ковров. Сопряжение полотнищ рулонной кровли в местах примыканий выполняется в вилку или внахлестку. Оба эти способа при соблюдении технологических правил укладки рулонных ковров обеспечивают вполне удовлетворительную гидроизоляцию покрытия, однако при их использовании следует учитывать конкретные местные условия. Сопряжение в вилку, как более трудоемкое, применяют при послойной наклейке рулонного ковра (рис. 30, а); гидроизоляция его несколько выше, чем при соединении внахлестку.

Рис. 30. Заделка рулонного ковра на вертикальной стене

а — соединение в вилку; б — соединение внахлестку; в — крепление ковра к бетонной стене; 1 — штукатурный слой; 2 — толевый гвоздь 3Х40 мм (через 150 мм); 3 — цементно-песчаный раствор; 4 — березовая пробка; 5 — антисептированная рейка 60Х60 мм; 6 — фартук из оцинкованной стали; 7 — дополнительное рулонное полотнище; 8 — рулонные полотнища на примыкании; 9 — трехслойный ковер; 10 — стяжка; 11 — защитный слой из гравия; 12 — мастика изол; 13 — стальной дюбель (через 600 мм); 14 — прижимная полоса из стали 3Х40 мм; 15 — рулонный ковер; 16 — переходный наклонный бортик из легкого бетона

Сопряжение внахлестку (рис. 30, б) рациональнее. Его применяют главным образом при одновременной наклейке всех слоев рулонного ковра.

Приведенные на рис. 30,а и б способы  обделки мест примыканий рулонного ковра к кирпичным стенам не требуют использования специальных деталей, поэтому легко выполнимы из материалов, имеющихся на строительной площадке. На рис. 30,в показано крепление рулонного ковра стальными дюбелями к бетонной стенке, осуществляемое посредством ручного пневмомолотка. Этот способ дает значительную экономию средств на данной операции.

В местах примыкания кровли к выходам на крышу, парапетам и другим аналогичным   элементам рулонный ковер должен плавно переходить под тупым углом на вертикальную плоскость; край рулонного ювра должен быть надежно защищен от проникания под него воды. Рулонный ковер поднимают по наклонной плоскости бортика и закрепляют на рейке или непосредственно на стене так, чтобы его верхний край возвышался над горизонтальной плоскостью не менее чем на 200 мм. Место перехода усиливают дополнительным рулонным полотнищем.

Показанный на рис. 30,в наклонный бортик выгодно отличается от других переходных бортиков, применяемых в строительстве: он имеет заполненную воздухом полость (канал) треугольного сечения, идущую вдоль всего примыкания, благодаря чему выравнивается упругость водяных паров в покрытии.

Вариант примыкания рулонной кровли к деформационному шву, выполненному непосредственно у стены, показан на рис. 31.

Рис. 31. Примыкание рулонного ковра к деформационному шву

1 — штукатурный слой; 2 — цементно-песчаный раствор; 3 — толевый гвоздь ЗХ40 мм (через 150 мм); 4 — закладная березовая пробка; 5 — антисептированная рейка 60Х60 мм; 6 — верхний фартук; 7 — рулонные полотнища на примыкании; 8 — доска толщиной 40 мм; 9 — кровельный гвоздь 4Х50 мм (через 200 мм); 10 — боковой фартук; 11 — упругая прокладка (пороизол, пенополистирол); 12 — вспомогательная разделительная стенка; 13 — стяжка; 14 — трехслойный рулонный ковер; 15 — защитный слой из гравия

Такое примыкание в условиях строительной площадки выполняют следующим образом. У стены здания на покрытии выкладывают вспомогательную кирпичную стену 12, заделывая на ее наклонной плоскости пробки 4 (через 700 мм); затем гвоздями крепят доску 8. Далее на покрытии укладывают монолитную стяжку 13 и одновременно вдоль вспомогательной кирпичной стенки делают наклонный откос из легкого бетона. После укладки рулонного ковра 14 в температурную полость закладывают теплоизоляционные прокладки 11 и приступают к наклейке внахлестку рулонных полотнищ. Верхние края этих полотнищ должны иметь напуск (см. рисунок). Временно закрепив верхние края полотнищ 7 на рейке 5, укладывают боковые 10 и верхний 6 фартуки. Элементы фартуков в продольном направлении соединяют внахлестку (на 150 мм); верхний фартук вместе с краем рулонного полотнища 7 крепят к рейке толевыми гвоздями 3. Борозду в кирпичной стене, у рейки, заделывают цементным раствором 2.

Деформационный шов на плоскости покрытия выполняют так же, как у стены. Для этого у температурной полости возводят не одну, а две кирпичные стенки с двумя откосами по бокам из легкого бетона. Рулонные полотнища наклеивают в описанном выше порядке с напуском посередине. Это необходимо для предотвращения разрыва рулонных полотнищ при деформации. Сверху шов закрывают фартуком из оцинкованной стали с деформационным напуском посередине в виде выгнутого желобка.

Варианты примыканий рулонного ковра к стенам при использовании сборных деталей приведены на рис. 32.

Рис. 32, Варианты примыканий рулонного ковра к вертикальным стенам при использовании сборных деталей

а — железобетонных плит; б — фартука и закладных крепежных анкеров; 1 — мастика изол; 2 — железобетонная плита с капельником; 3 — цементно-песчаный раствор; 4 — деталь из легкого бетона; 5 — панель покрытия; 6 — руглонный ковер; 7 — защитный слой из гравия; 8 — закладной анкер; 9 — фартук из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм

Вариант с использованием железобетонных плит более надежен и долговечен, чем с применением фартуков. Фартуки заготовляют на гибочном станке. Лучший материал для фартуков — листовая кровельная сталь толщиной до 0,8 мм.

Для крепления фартуков в стеновых блоках должны быть пазы. В кирпичных стенках пазы делают при кладке.

Покрытия современных зданий характерны многочисленными устройствами и установками, к которым относятся радио- и телевизионные антенны, стойки телефонных и радиотрансляционных линий, рекламных конструкций, трубы, шахты и т. п. С целью повышения эксплуатационной надежности кровель рекомендуется уменьшать количество мест с всевозможными пропускаемыми через кровлю устройствами, объединяя их при необходимости в отдельные секции или блоки.

Для примыкания рулонного ковра к вентиляционной шахте применяют специальную железобетонную панель 9 с наклонными плоскостями (рис. 33).

Рис. 33. Примыкание рулонного ковра к вентиляционной шахте

1 — панель покрытия; 2 — круговая набетонка; 3 — гнездо для крепления антенной стойки; 4 — блок покрытия шахты; 5 — вентиляционный блок шахты; 6 — вентиляционная труба; 7 — теплоизоляционный слой; 8 — шнур из герметика; 9 — железобетонная панель шахты; 10 — рулонный ковер; 11 — защитный слой из гравия

Верхний край ковра 10 заделывают шнуром 8 (из герметика), который входит в круговую борозду вентиляционного блока 5 шахты. Полость между блоком шахты и вентиляционной трубой 6 конопатят теплоизоляционным материалом (шлаковатой, пенопластом и др.). Вокруг обреза вентиляционной трубы, при ее выходе из блока шахты, делают круговую набетонку 2. При укладке рулонного ковра на панель следует применять короткие полотнища длиной 1,2 м. Для воротника круглых шахт (в плане) рекомендуется вырезать из рулонного материала серповидные элементы с треугольными клиньями. При наклейке серповидные элементы укладывают на наклонную плоскость панели шахты, включая клинья в слой рулонного ковра на плоскости покрытия.

Рулонный ковер вокруг выхода из люка (рис. 34) наклеивают на наклонную плоскость железобетонной детали 3 короткими полотнищами длиной 1,2 м.

Рис. 34. Примыкание рулонного ковра к выходам из люков и у шахт

1 — панель покрытия; 2 — цементно-песчаный раствор; 3 — железобетонная деталь люка; 4 — верхний железобетонный блок; 5 — верхняя крышка люка; 6 — нижняя крышка люка; 7 — шнур из герметика; 8 — рулонный ковер; 9 — защитный слой из гравия; 10 — дополнительное рулонное полотнище

Верхний край ковра заделывают шнуром 7 (из герметика), который так же, как и в предыдущем случае, входит в круговую борозду верхнего железобетонного блока 4. На углы детали 3 наклеивают короткие полотнища, включая их в общий слой ковра; при этом соблюдают необходимую величину нахлестки полотнищ друг на друга. На рисунке, вверху справа, показана наклейка первого дополнительного рулонного полотнища 10 на откосах детали 3. Второе дополнительное полотнище наклеивают навстречу ему, т. е. в зеркальном изображении. В этом случае будут перекрыты все щели. При наклейке следует очень тщательно промазывать полотнища мастикой и притирать их уголки. Делают это вручную (в рукавицах).

Примыкание рулонного ковра к отдельно стоящим вытяжным канализационным трубам, стоякам и стойкам коллективных телевизионных антенн, выполняемым из деталей, изготовляемых в построечных условиях, показано на рис. 35,а. Сварной фланцевый патрубок 3 с помощью мастики устанавливают непосредственно на рулонный ковер соосно закладному патрубку 10. На фланец наклеивают два дополнительных полотнища 4: нижнее диаметром, равным пяти диаметрам трубы, верхнее — семи ее диаметрам. Вслед за этим укладывают защитный слой 9 и устанавливают трубу 8, которая должна плотно входить во фланцевый патрубок. При наличии зазоров делают подмотку пеньковым волокном, пропитанным масляной краской. Последним монтируют на требуемой высоте зонт 5 и крепят его стяжным хомутиком 6.

В другом случае (рис. 35,б) соосно патрубку 10 на цементном растворе укладывают переходную деталь 11.

Pис. 35. Примыкание рулонного ковра к трубам, стойкам антенн и другим аналогичным элементам

а — выполняемым из деталей, изготовленных в построечных условиях; б — выполняемым с применением индустриальных деталей; 1 — панель покрытия; 2 — рулонный ковер; 3 — фланцевый патрубок; 4 — дополнительные рулонные полотнища; 5 — зонт из оцинкованной стали толщиной 0,6 мм; 6 — стяжной хомутик; 7 — гидроизоляционная прокладка; 8 — труба (стойка антенны); 9 — защитный слой из гравия; 10 — закладной патрубок; 11 — переходная деталь из легкого бетона; Д — диаметр трубы; ЗД — диаметр фланца

После наклейки рулонного ковра 2 устанавливают трубу 8 и ее водозащитный зонт 5 согласно изложенным выше рекомендациям.

"Технология кровельных работ" Е.Т.Самодаев А.С.Козловский